用链回环工艺打造国内一流精品球团项目
球团矿是钢铁工业精料发展的方向，是国家鼓励支持发展项目，目前发达国家高炉球团矿添加量已达60%以上，部分国家已经100%球团矿入高炉，而中国不足30%，市场发展前景广阔。球团生产主要有链篦机-回转窑、带式焙烧机、竖炉三种工艺，在碳达峰背景下，由于竖炉电耗、煤气消耗高，将逐渐被淘汰。链-回-环工艺因其操作灵活，球团质量好、能耗低，将成为主流的发展方向。
球团项目采用当前最先进的生产及环保工艺、设备，完全符合未来国家产业调整、能耗及超低排放的要求，安全、环保及政策风险完全可控。
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打造各层级及设备间互联互通，实现智能制造
球团基础自动化的主要内容是进行设备间联锁、互锁控制，物料平衡控制和热量平衡控制。如果脱离开工业4.0和中国制造2025这个更大的场景，单纯就制造本身而言，主要是以智能设备为基础，以物联网、大数据、AI等技术为支撑的自感知、自判断、自调整、可预测的制造过程。从自动化的角度来看，智能设备的本质就是信息处理的本地化。
虽然中国的智能制造还处于起步阶段，但是可以肯定是，智能制造必须通过完善网络系统和自动控制，再加上信息处理的升级和物联网的全域化，才能形成最初级的智能制造。
从生产角度熟悉工艺，从实践角度优化设计
喷煤系统产能主要受后期原料多样性、高炉指标、制粉能力及喷吹能力影响。中速磨、喷吹罐、烟气炉、布袋收尘器、煤粉筛、防堵原煤仓和给煤机等关键设备选型时要综合考虑各项指标。从生产的角度看喷煤工艺设计，从生产实践的角度来优化设计细节，通过优化设计，改进常规设计中容易出现的问题，避免喷煤系统投产后再发现问题，也避免喷煤系统刚投产就面临改造的问题。
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