周兰霞进行课程分享
汪生宝进行课程分享
重点一：综合制剂项目的特点？
·物料转运的方式：生产连续化、智能化物流
·粉尘控制的重要性：密闭连续生产、有效粉尘收集措施排风过滤
·直排风量的分类：空调系统合理划分、生产模式切换、排风热回收
·制剂车间多产品生产的特点：多产品多批次同时生产，防交叉污染、清洁验证
·生产产品的批量差异性：设备选型、合理分区、不同批量功能间的差异化设计
重点二：综合制剂车间的重点设计理念？
·固体制剂品种多，产量大，洁净区可以采用垂直下料，提高工作效率，上层设下料间，混合后的颗粒通过下料间垂直落料至下层压片、胶囊填充、颗粒剂内包装。
·制剂车间内部物流运输以及制剂车间与仓库之间均采用智能化物流运输，减少人员，提高工作效率。
·洁净区内原辅料称量、筛分可以考虑自动识码输送设计。
·周转料桶使用量大，可以考虑其清洗自动化方式，减少人工操作强度，提高工作效率。
·固体物料称量、转运、投料过程由MES整体管理。
·AGV小车集成扫码功能，且与MES、DCS系统联动实现固体投料自控控制。
·仓库智能化物流由WMS系统进行管理。
·空调设计：通过合理空调分区、设置不同生产模式切换、排风热回收、建设高效制冷机房等措施节能降耗是综合制剂车间空调设计的重点。
重点三：净化空调系统的节能策略？
·合理的空调分区：不同操作时间的房间或区域一般应分开设置空调系统，以避免合用系统引起的部分区域生产时非生产区域空调同时运行的能耗浪费。
·变频技术的使用：采用变频技术则可以通过调节电机运行频率，改变风机、水泵运行曲线，以满足设计流量的要求，具有明显的节能效果。
·差异化的室内温湿度设置：一般室内控制温度每提高1℃，可节能约3%～5%。
·再调试：未来洁净室管理的方向。
重点四：有哪些节能降耗的技术及设备？
·热回收技术
·冷热水联供技术
·高效制冷机房
·二次回风系统或新风预冷技术
·冷水机组采用变频、磁悬浮等;
·锅炉采用冷凝热回收、蒸汽凝结水回收;
·汽水换热机组降低凝结水温度
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