重点一：发酵工厂的厂房布局
·坚持模块化组团设计原则，细节决定成败
·采用垂直布局三层框架结构，操作便捷，设计美观
·根据梁跨距、检修梁、发酵罐等因素确定层高
·平面组团布局中应特别注意震动对化验设备的影响
重点二：发酵工厂设备管道系统
·智能瞬时连消机：无菌率99.9%，蒸汽节约70%，冷却水节约90%
·发酵罐：好氧液体发酵罐的设计要点
·移种系统：公用管道与分配站的系统布局
·补料系统：无菌管道是串联起发酵设备及管道系统的网络经脉
·压空系统：发酵用压缩空气制备处理过程
·排气系统：消毒排气与培养排气
·阀门选型：发酵车间与无菌物料相关的管道及阀门选择
重点三：发酵工厂的自动控制
·控制理念：无菌保证、安全稳定、节能环保、数据完整
·控制参数：温度、罐压、进气流量、溶氧、pH、泡沫、补料量
·控制方案：配料系统、种子系统、发酵系统、辅助及公用工程系统
·工艺流程
重点四：发酵工厂现状及问题
·环保角度：盐含量高;物质回收不彻底;外运固废减量化不彻底;设备选择不当导致粉尘增多;生物发酵过程中所产生废气等
·节能角度：溶媒蒸馏热物料直接用冷媒冷凝;高温蒸汽凝水直排污水站或作为循环水补水等
重点五：发酵工厂的环保、节能措施
·废水处理—充分利用物料衡算，减少物料消耗;过程水实现套用或部分套用;废酸、废碱套用;开发新工艺等
·废渣减量—菌渣干化、污泥干化、活性炭干化、固废焚烧
·废气处理—废气的高效、分类收集;有效的粉尘收集和除尘措施;洗涤塔与分子筛等工艺
·节能措施—溶媒蒸馏回收过程、发酵尾气利用、高效节电设备、改进工艺等
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