集团电仪试验中心（左起）马长卫、任跃星、刘晓庆、胡彦强、赵国靖在华药三期项目
集团电仪试验中心成立于2002年，主要负责集团所承建工程投入运行前电气设备、高压电动机、变压器、高压开关柜及热工仪器仪表的交接试验，工程投产后各种设备的预防性试验及继电保护整定，确保工程安全供电和设备的安全运行，目前已具备110千伏以下电压等级电力设施的安装、维修或者试验活动的资质。
集团电仪试验中心（左起）张浩、唐红宇、张荣、焦绍亮、郭卫校、臧延斌在临河项目高压室
经过十几年的发展，电仪试验中心人员已从成立初期的5人增加到现在的15人。集团遍布全国各地的项目都留下了他们的足迹，哪里有技术难题哪里就会出现他们忙碌的身影。他们背着工具包，穿梭在每一个车间、每一片工地，一丝不苟地检查每一台配电柜、校验每一台设备、检测每一条电缆、紧固每一个母排螺丝，绝不放过哪怕是最细小的一个隐患。他们知道，确保电气设备安全运行无事故，这是他们必须坚守的原则。
设备正常投运的最后一道屏障
他们是管理人员，但是他们跟其他管理人员有很大不同：他们需要亲力亲为。“我们每天做的重复性工作很多，简单的如用力矩扳手确认联接螺丝有没有拧紧，用特种仪器检测中高压电气设备的特性质量，用仪表测量设备安装得是否正常，就是这些工作看起来简单，其实要长期坚持不懈地、认真地做下来也不容易。所以说，调试无大事小事之分，一个简单的控制系统如果调试不仔细、不认真，所造成的后果会很严重！”电仪试验中心主任刘新峰这样说。话说的虽然简单，但是在复杂多变的施工条件下，面对型号繁多的各种设备，要做到不放过一个隐患、不发生一起事故，他们的付出却远非像说的那样简单。
工作中，他们要对电气设备及电气系统进行试验与调整，发现电气系统、电气设备在设计、制造方面的错误和缺陷，找出施工中的安装错误、接线错误等问题，并及时予以纠正，以确保所安装的电气系统和电气设备符合设计要求、能够正常投入运行。为此，他们需要每天背着工具包在工地上奔波，设备安装到哪里就到哪里调试，设备什么时间出现问题就在什么时间检修，用着管理人员的心思，使着技术工人的力气，一切都为了保证设备正常运行。对他们而言，要做好他们的工作，过硬的技术、充沛的精力、高度的责任心和乐于奉献的精神缺一不可。他们是保证设备正常投运的最后一道屏障，他们为此而感到光荣和自豪。
集团电仪试验中心刘新峰
团队整体实力更重要
为了适应集团快速发展、项目不断增多的需要，电仪试验中心在不断加强团队成员自身学习新设备和新技术的前提下，还制定了以老带新、金字塔式发展模式，在弥补人员不足的同时，也为集团培养了更多的技术能手。
2012年春节刚过，电仪试验中心就联合第四工程公司，针对施工过程中容易出现的问题，对40余名一线员工进行了高压终端头与中间头电缆头制作安装、电气及仪表专业现场施工技术与质量安全管理等多方面的培训，很大程度上提高了参训员工的理论水平和在实际操作中发现问题、解决问题的能力。此外，他们还组成培训小组先后到华药项目部、大同阿拉宾度项目部、内蒙古联邦制药项目部施工现场，对技术员和班组工人进行理论知识和操作技能培训，使大家在技术、安全、质量等方面都得到比较明显的提高，受到一线员工和项目部欢迎。
刘新峰说：“一线员工的活干得越好、出的错误越少，我们的工作量和工作压力也就相应的越少了。个人能力再强，也不如一个好的团队整体实力强。所以，我们应该注重一线员工的培养，多开展面向一线员工的技术培训，帮助更多的年轻员工尽快成长起来。”
集团电仪试验中心刘立
哪里有需要，哪里就有我们
对于电仪试验中心的人来说，艰苦的工作环境、危险的试验项目和长时间的加班加点已经成了家常便饭。但是他们凭着高度的责任感和忘我的工作态度克服了一个又一个困难，保证了工程的顺利投产，达到了甲方的满意。
在大同威奇达搬迁项目，甲方出于综合考虑选用了一批旧的高压配电柜。这些配电柜由于长时间闲置，好多元器件已被腐蚀损坏。为了实现旧配电柜同新选购的14台综合保护器配套，在没有图纸的情况下，甲方要求项目在七天内对旧配电柜进行重新设计、布线、安装、调试，工期之紧、任务之重可想而知。为了能按时完成任务，项目上的调试人员明确地进行了分工，刘立安排焦绍亮负责电路的设计，其他人员负责在高压配电室安装。当时，除了甲方提供的设备原理图外再没有任何资料，焦绍亮就一点点地研究设备原理图，根据综合保护器的工作原理一步步地进行设计，看不懂的地方就联系厂家询问。两天时间，三顿饭，六小时睡眠，焦绍亮凭着一股子不服输的劲头终于设计出了符合要求的配线图。同时，在高压配电室，没有玻璃，没有电缆沟盖板，外面大雪纷飞，室内也是零下十几度，就在这样的工作环境下，调试人员们一干就是一周，最终圆满地完成了任务，赢得了甲方的好评。
在常州金凯特钢项目，为了配合自动化顺利调试、试车，电仪试验中心抽调宗红星、马长卫、申永和到项目负责调试三十多台变频器等工作。由于工程是高炉改造，三个高炉轮流停工检修，所以现场环境非常糟糕。在调试转炉二文喉口电动推杆时，现场温度达到了40摄氏度，而且还时不时地赶上往没有停工的转炉里吹氧，每次吹氧都伴随着很大的粉尘扑面而来，整个现场变得伸手不见五指。于是，他们的调试就成了打游击，粉尘来了他们就跑，粉尘跑了他们就过去接着调试。汗水夹杂着灰尘，一天干下来，他们每人身上都披了一层厚厚的粉尘，脸上都看不到肉色了。在布袋除尘技改系统调试过程中，工作环境更加复杂，尤其是煤气浓度较高，为了保证甲方顺利投产，他们带着CO气体报警仪轮流交替工作，在最短的时间内安全顺利地完成了调试任务。
集团电仪试验中心宗红星
一切为了甲方心中的口碑
在2012年联邦制药（内蒙古）有限公司项目的四期工程，该项目年产6-APA12000吨，调试工程量较大，调试任务繁重。试验中心安排刘立和张荣两位副主任负责该项目的调试任务，并对年轻的同志进行手把手地培养，像唐红宇、郭卫校虽然入厂较晚，但进步很快！联邦制药四期电气设备高压柜和低压柜近900台，厂家比较多，要么没有图纸，要么图纸和实物不符，配电柜厂家根本不按规范施工，配电柜的问题千奇百怪。就拿制水车间来说，20多面配电柜，两个厂家售后技术人员在现场改了一个月，最后也没弄成。为了不耽误甲方的施工计划和送电试车，调试人员加班加点，克服种种困难，最终在甲方要求的时间具备送电试车条件。联邦制药四期绝大部分自动化控制仪表都是进口设备，都没有中文说明书，给仪表设备安装和调校带来很大困难。因为其设备安装精度高，并且特别贵重，所以必须保证准确无误。由于工期紧张，必须在最短的时间里搞清这些设备的安装和调校方法。张荣和张浩通过近一周的时间咨询和翻阅资料，终于搞清了各个设备的安装及调校方法，并且针对每种仪表设备都编制了安装及调试方案，在保证工期的前提下使设备得以顺利安装及调校，赢得甲方的一致好评。
在联邦制药四期工地，因为热源只有在热电厂生产之后才有，所以车间内比车间外还冷。就是在这样的冰天雪地里，冒着零下20度的严寒，项目调试人员每天穿梭在四期工地的各个车间，调试每一台设备、检查每一个可能出现事故的部位。在干四期工程的同时，一、二、三期工程还在不停地改造，时间比较紧，要求改造完成立刻投入使用，并且因为车间都在生产，所以工作需要格外小心，避免误操作将正在生产运行的设备停车，给甲方和公司造成不可估量的损失。而且有的车间是防爆车间，进车间都需要关闭手机和火源，干活感觉有种被束缚的感觉，所以在车间工作危险系数比较高，进入车间工作必须做好自身的和工作上的安全措施。为保证工作万无一失，所干的工作检查了一遍又一遍。在大家的努力下，后续工程顺利交付甲方，满足了甲方需求。
从2007年至今，调试人员在联邦制药项目的出色表现，得到了甲方的高度认可，天俱时调试这个品牌在甲方心中建立了良好的口碑。调试人员都有一个共同的信念，那就是要付出更大的艰苦努力，把建立在甲方心中的良好口碑保持下去，并且越来越好。
像这样的例子比比皆是。2012年七月至八月，任跃星与张浩在中粮生化能源（衡水）有限公司项目同样得到业主主管的一致认可和好评。
集团电仪试验中心曹军政
以试车成功为最好的回报
2012年，伊犁川宁项目牵动着整个公司的心。这个项目对电仪试验中心来说，更是一次巨大的挑战。
在伊犁川宁项目，电仪试验中心首次接触高压变频器，没有任何经验，也得不到相应的指导和帮助。为了做好高压变频器的检测和调试，他们密切跟踪高压变频器柜安装进程，研读设备说明书，上网查阅资料，及时准备调试资料并编制调试计划。他们一次次地讨论研究高压变频器调试方案，严格按照试验步骤和试验规范对高压变频器各元件、各回路进行测试，并随时与厂家沟通，确保每一个环节都万无一失，最终保证了高压变频器的安装成功。这次成功积累了大量的数据和经验，推动集团电气高压调试工作又迈上新的台阶。
还是在伊犁川宁项目，曹军政作为一个刚刚入职一年的技术员，参与三个工艺车间的仪表调试，在马长卫的带领下，对各种仪表、阀门进行单体调试及检查。为了保证进度，曹军政白天在车间里做单体调校，晚上在宿舍里编写调试报告，几乎每晚都要忙到凌晨两点多。单体试车阶段是出现问题最多的时候。这期间，曹军政白天在现场和甲方一起讨论处理问题，经常忙得连饭都没时间吃；有时候晚上刚刚钻进被窝里，甲方的电话就来了，他二话不说，马上起床去现场。最后，他为了随叫随到、及时处理甲方提出的问题，干脆搬到了还在施工的车间里去住。他不怕累、不怕苦，终于保证了试车的顺利进行。
功夫不负有心人。电仪试验中心的小伙子们没有白付出，伊犁川宁项目最终实现联动试车一次成功。
或许，这是他们得到的最好的回报。或许，这也是他们奔向更大胜利的新起点。这样一个团结协作的团队，让我们相信，他们一定会做得更好；这样一群敢于拼搏人，让我们期待，他们一定会给大家带来更多胜利的喜讯。
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